浮動液位計
的應用和工作原理:
浮動液位計
以磁浮球為測量元件,通過磁耦合作用使傳感器內的電阻線性變化,通過智能轉換器將電阻變化轉換為4~20mA的標準電流信號,重疊HART信號的輸出和當地液晶顯示,在現場顯示液位的百分比、4~20mA的電流和液位的值,遠距離供給控制室 該儀器適用于石油、化工、電氣、輕工及醫藥等行業污水處理及各種常壓和受壓容器內介質液位的測量,特別適用于地下貯槽、貯槽的液位測量z。
一、浮球液位計
功能和適用范圍HPUHz-50/C型磁浮液位計(以下簡稱液位計)。 用于工業過程中各種受壓(或開放)積液設備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質液位檢測。 可當場顯示各種液體的動作狀況和液面高度。 配備液面變送器,可遠距離傳送液面的位置信號。 用一定的電氣裝置實現液位自動控制和測量。
液位計具有當場顯示的直讀式特性。 不需要多組液位計的組合。 單體進行全范圍測量。 具有設備無孔、清晰、標志明顯、讀數直觀等優點。 在液位計直接具有顯示器的情況下,可以省略系統的信號檢測的中間變化,并且可以提高傳輸精度。
二、浮球液位計
工作原理液位計采用連通器的原理。 將容器內的液體等導入液位計主體管內。 主體管內浮球單元基于浮力原理和磁耦合原理。 反映磁現象的反轉柱作為液面位置的表示附著在主體管的外面。 隨著文體管內液位的變化,浮球單元的高低也發生變化。 因此,將主體管外的反柱翻轉180度,液位上升時,反柱從白變為紅,液面下降時,反柱從紅變為白。 顯示器的紅、白邊界位置是容器內介質液位的實際高度。 達到液面的檢測目的。
三、浮球液位計
主要技術參數1、測量范圍:0-300mm、0-6000mm
2 .測量精度: ±; 10毫米
3 .介質密度: ≥ 0.5g/cm3
4、工作壓力: 1.0、1.6、2.5、4.0mpa
5、工作溫度: A=80℃、B=120℃、C=300℃
6 .介質粘度: ≤ 0.4Pa.S (在介質條件下,l為粘度大時或低溫時對容易結晶化介質選擇加熱套)
7 .測量極限比重差: ≥ 0.15g/cm3
8、本公司工廠出廠連接法蘭尺寸: DN20PN2.5(米管)
9、連接法蘭采用化學工業部1998年發表的HG20592-20635-97法蘭標準。 采用其他法蘭標準時,請在訂購時指示。 法蘭連接孔的分布形狀:正方形。
四、浮球液位計
特征1、在容器內液體介質的液面水平測定中,除了現場顯示之外,還能夠搭載遠程發送器、液面水平控制器等功能
2 .該顯示是直觀顯眼的,其顯示方向可以根據用戶的要求而自由顯示地改變。
3 .測量范圍廣,不受容器高度的限制。
4 .顯示單元與被測介質完全隔離,密封性可靠、安全。
5、結構簡單,安裝方便,維護方便。
6 .耐腐蝕、防爆。
五、浮球液位計
應用體會1、在側裝式液位與被測量容器的上下分液管之間z安裝開關閥打開液位計、制作蕞終組裝式液位計,方便維護液位。 上下截止閥關閉時,打開液位計底部的污垢凸緣,卸下污垢螺釘,注入清水即可清洗液位計的本體。
2、安裝液位計,法蘭中心線垂直度∠ 4‰ 液位計的測量范圍超過3米時,為了提高強度,有必要考慮增加中間加強凸緣(或爬耳)。
3、連接在對方遠位電平儀表變送器與二次儀表之間的芯線截面積大于0.8mm2,與交流電源平行鋪設時,應保持至少20cm以上的距離,z單獨穿過鐵管鋪設或用雙芯電纜鋪設,層只能接地一端。
4、選擇液位控制器以使觸點電容通過電阻性負載進行設計,例如在非電阻性或者大功率負載下通過中間繼電器進行轉換。
5、液體介質中含有浮游雜質和磁性物質時,不得使用液位計(這些雜質對浮子組件產生阻力)。
6 .外形結構圖中的“ L1” 側裝式液位計的“ 沉筒距離” 此參數的用戶應理解此參數與介質密度有關。 根據浮力的原理,浮子組件的長度與介質密度有關,因此在選擇設計不同介質時必須加以考慮。
六、浮球液位計
安裝使用與維護1、液位計的安裝必須垂直,保證浮子單元在主體管內上下自由移動。
2、z是在容器和液位計之間設置截止閥,在清洗和檢查液位計時切斷材料。
3、導磁體不能接近液位計主體的管的周圍。 不接近的話,會直接影響液位計的正常工作。
4、液位計安裝完成后,需要用磁鋼校正,使反轉柱一次顯示為零以下的紅色,零以上的白色。
5、液位計投入運轉時,為了避免液體介質帶著浮子單元急劇上升、倒柱發黑或倒下,首先必須打開液體吸引管的閥門使液體介質順暢地進入主體管(發生該現象后,液面變得平穩后,可以用磁鐵鋼進行再校正
6 .為了避免在運輸過程中損壞浮子單元,在出廠前將浮子單元取出到小液位計主體的管外。 液位計的設置完成后,打開底部的污染法蘭,將浮子單元重新安裝到主體管上,使浮子單元的重量側朝上,注意不要翻轉。
7 .根據介質的情況,可定期打開污染法蘭清洗主體管內的沉淀物質。
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